2017年11月13日
サガセ―ムスベNEWテクをONE-ONE
スイッチ・オンの朝
今日は、まさに、企画計画が3か月の企業の生命線である[断熱金属サイデング]の1貫製造ラインのスイッチ・オンの日であるます。
しかも、入社式と創立記念日の合同式典であり、
会社への投資家(メーンバンク、生命保険会社、金融機関、保険会社)などのトップがこぞって出席する式典であり、そのメーンエベントが日本初、いや世界初の金属サイデング製造の製造一貫ライン装置の試運転であります。
それは、関係者が固唾をのんで見守る時間が刻々と近づくのです。
その間は、入社式と創立記念日がの式典をこのラインそばで行っており、一貫装置の試運転準備もそのまま社員にも見える状況です。
さて、トップの挨拶が終わり、入社した新人紹介も終わり、来賓の祝意も終わり、待ちに待ったエベントの新ラインのスイッチ・オンのエベントがまさに今始まろうとしています。
この式典の間もでも、関係者は最後の部分試運転を繰り返し、
後は一貫ラインのスイッチ・オンを待つばかりの状態になっていました。
そこで、トップが宣言したのです。
今から世紀の装置のスイッチ・オンを実施します。といい、装置のスタートスイッチのところに歩いていきました。
その距離,約30mであるが、やけに長い気がしました。
そして高らかに、スイッチオンの宣誓とスイッチを押したのです。
すると、この一貫製造ラインに表面材、裏面材、発泡樹脂が所定の箇所でセットされ、発泡樹脂吐出装置
のところまで、表面材の先端が搬送装置で到着したのです。
すると、未発泡のポリウレタン樹脂(芯材)が表面材の凹部にそれぞれ吐出されたのです。
この時の、ラインスピードは、30m/分。キュアオーブンの温度は60℃、です。
この凹部上の芯材にを覆うように裏面紙が積層され、そのままキュアオーブンへ表面材は連結されて連続状態で繰りこまれたのです。
今回の表面材の連結は、約12尺の表面材の端部をガムテープ等で100m位接続して、連続製造する
構成です。
そして、キュアオーブンの出口から2連の断熱金属サイデングが顔を出したのです。
そこで走行カッターで表面材の連結した端部をチェックしてこの部分をギロチン状の走行カッターで、搬送スピードのままで連続的にカットするのです。
そして、最後に、表面材の側端をカットして2部材に構成して、その側他の切り口を成形機で折り曲げて検査工程に送り出し、その後01枚ごとに梱包するのです。
勿論、欠陥品は検査時に除外されます。
これらの一連の工程が1貫ラインで実行されたのです。
そのスピードと生産量に来賓は、度胆を抜かれたように、声が出ませんでした。
そのビックリ度は半端でありませんでした。
そして、そのサンプル商品を帰りに手土産にお渡ししたのです。
その時でも、来賓の方々は、まだ、興奮冷めやらぬ感じであり、このラインの凄さに、経営上の安心とその成長に疑う余地が全くありませんでした。
さすがに、このラインは救世主です。
なお、これを数か月かけて、平均に安心して稼働し、約10000坪/日に生産できる計画を実行するのです。
是は、まさに世紀の快挙といえるかもね。
あなたは、どのようなライン企画に参加されましたか?
今日は、まさに、企画計画が3か月の企業の生命線である[断熱金属サイデング]の1貫製造ラインのスイッチ・オンの日であるます。
しかも、入社式と創立記念日の合同式典であり、
会社への投資家(メーンバンク、生命保険会社、金融機関、保険会社)などのトップがこぞって出席する式典であり、そのメーンエベントが日本初、いや世界初の金属サイデング製造の製造一貫ライン装置の試運転であります。
それは、関係者が固唾をのんで見守る時間が刻々と近づくのです。
その間は、入社式と創立記念日がの式典をこのラインそばで行っており、一貫装置の試運転準備もそのまま社員にも見える状況です。
さて、トップの挨拶が終わり、入社した新人紹介も終わり、来賓の祝意も終わり、待ちに待ったエベントの新ラインのスイッチ・オンのエベントがまさに今始まろうとしています。
この式典の間もでも、関係者は最後の部分試運転を繰り返し、
後は一貫ラインのスイッチ・オンを待つばかりの状態になっていました。
そこで、トップが宣言したのです。
今から世紀の装置のスイッチ・オンを実施します。といい、装置のスタートスイッチのところに歩いていきました。
その距離,約30mであるが、やけに長い気がしました。
そして高らかに、スイッチオンの宣誓とスイッチを押したのです。
すると、この一貫製造ラインに表面材、裏面材、発泡樹脂が所定の箇所でセットされ、発泡樹脂吐出装置
のところまで、表面材の先端が搬送装置で到着したのです。
すると、未発泡のポリウレタン樹脂(芯材)が表面材の凹部にそれぞれ吐出されたのです。
この時の、ラインスピードは、30m/分。キュアオーブンの温度は60℃、です。
この凹部上の芯材にを覆うように裏面紙が積層され、そのままキュアオーブンへ表面材は連結されて連続状態で繰りこまれたのです。
今回の表面材の連結は、約12尺の表面材の端部をガムテープ等で100m位接続して、連続製造する
構成です。
そして、キュアオーブンの出口から2連の断熱金属サイデングが顔を出したのです。
そこで走行カッターで表面材の連結した端部をチェックしてこの部分をギロチン状の走行カッターで、搬送スピードのままで連続的にカットするのです。
そして、最後に、表面材の側端をカットして2部材に構成して、その側他の切り口を成形機で折り曲げて検査工程に送り出し、その後01枚ごとに梱包するのです。
勿論、欠陥品は検査時に除外されます。
これらの一連の工程が1貫ラインで実行されたのです。
そのスピードと生産量に来賓は、度胆を抜かれたように、声が出ませんでした。
そのビックリ度は半端でありませんでした。
そして、そのサンプル商品を帰りに手土産にお渡ししたのです。
その時でも、来賓の方々は、まだ、興奮冷めやらぬ感じであり、このラインの凄さに、経営上の安心とその成長に疑う余地が全くありませんでした。
さすがに、このラインは救世主です。
なお、これを数か月かけて、平均に安心して稼働し、約10000坪/日に生産できる計画を実行するのです。
是は、まさに世紀の快挙といえるかもね。
あなたは、どのようなライン企画に参加されましたか?