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ゴールの日、


この日のＡＭ３，００頃、最後の試運転を関係者の前で実施したのです。
勿論、表面材（厚さ、０，２７ｍｍ）の亜鉛鉄板、幅は９６４ｍｍ、長さは１２尺（切り板）を１０枚つなげての
実施です。


勿論、表面材には、凹凸のメロン調の０，５ｍｍ以下のエンボス加工が施されたサンプルです。

そこで、発泡樹脂吐出機の予行実験は、すでに数回行われており、混ぜ物のないピュアな原料です、
発泡剤は、フレオン１１であり、この当時は環境規制が無く、一番安全な発泡剤です。


そこで、実験前に、腹ごしらえをして最後の試運転をすることにしたのです。すでに、時刻はＡＭ４，００です。



この時刻になると、眠さと安ど感の関係でなぜか、おとなしくなり、感情の対立などどこかへ吹っ飛んでいました。
ただただ、最後の試運転をも守り、うまく断熱金蔵サイデングを製造できれば、一端切り上げ、仮眠へ切り替えるのです。


それは，ＡＭ９，００からのエベントに備えるのです。

この試運転がおおよその将来展望を占う試金石なのです。


そして、固唾をのんで試運転へ向けた１貫ラインの駆動が始まったのです。
それぞれのセクションの関係者は、出来ることは、すべて実行したのです。


悔いはなく、結果を待つのみです。


そこで、最後のスイッチ・オンのゴングが鳴ったのです。

勿論、それぞれの部署（機能部）の温度管理も設定温度に保たれており、設計づりの結論の製品、
いわゆる[真壁ワイド]の生産が完成するのです。


そして運転開始ｈから３分後には、表面材の亜鉛鉄板がポリウレタン発泡樹脂の吐出装置の真下の到達したのです。

そこで、この吐出ノズルの真下には、試験吐出する廃材を準備しており、加温したキュアオーブン（スチールベルト、厚さ２ｍｍ、長さ７０ｍ）、（長さ３２ｍ長）の出口から表面材が送り出されてくると、発泡樹脂の原料を表面材の凹部の真ん中に吐出し始めるのです。

そのすぐ後に裏面材（クラフト紙、２００ｇ、㎡）を２列に並んだ、吐出された発泡樹脂の真上に載置し、凹部を覆うのです。

その後は、短いキュアオーブンを経て所定の長さに走行カッターでカットするのです。

その後は、キュアオーブン左側に横方向へ送り出し、人的に製品検査を施し、段ボール箱に梱包するのです。

ここまでの実験は、まずまずの結果でした。

そこで、ひとまず解散して、仮眠を思い思いのところでとり、Ａｍ８，００には集合するスケジュールが確認さ
れたのです。

後数時間後には、運命のゴングが鳴らされるのです。
果たして仮眠はできるのか？

このようなときに、あなたは眠れますか？大物ならば可能かもね。